铁塔架设及天线安装作业指导书
作者:admin 时间：2019-01-18 19:12
一、技术规定
1、铁塔安装前应对主要材料进行现场质量检查，并符合下列要求：
（1）、钢材的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关技术标准的规定，并具有质量证明文件；
（2）、连接用高强度螺栓、普通螺栓、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合设计要求和相关技术标准的规定，并具有质量证明文件；
（3）、铁塔构件的镀锌层应均匀光滑、不翘皮，不得出现反锈现象。
2、铁塔塔高、平台位置及方向应符合设计规定，并应符合下列要求：
（1）、铁塔相互连接的主材及其连接板在安装前应进行试装；
（2）、每一个结构单元安装完毕应及时进行校正和固定；
（3）、螺栓穿入方向应一致，螺母拧紧后，螺栓外露丝扣不应少于2扣；
（4）、铁塔全部安装完毕，应用经纬仪检查垂直度，其垂直度（即整塔的倾斜）应符合设计规定；
（5）、铁塔主材及连接件均应镀锌或涂漆，其质量应符合要求。
3、铁塔塔靴安装：
（1）、应正确安装塔靴位置，各塔靴的中心间距允许偏差+/-3.0mm，各塔靴的高度允许偏差+/-3.0mm;
（2）、塔靴调整好后应在塔靴钢板下面填充水泥砂浆或用钢结构做永久性支撑；
（3）、塔靴紧固螺栓应做防腐处理。
4、自立式铁塔安装
（1）、铁塔相互连接的主材及其连接板在安装前需进行试装；
（2）、每一个结构单元安装完毕应及时进行校正和固定；
（3）、螺栓穿入方向应一致，螺母拧紧后，螺栓外露丝扣应不少于2扣；
（4）、铁塔主体结构全部安装完，用经纬仪检查垂直度，其指标应符合设计要求；
（5）、平台安装位置应符合设计要求，铁塔楼梯踏步板应平整，倾斜允许偏差+/-2.0mm，均与铁塔结构件牢固相连；
（6）、天线支架挂高、方位应符合设计要求，并与铁塔结构件牢固相连；
（7）、铁塔航空障碍灯安装位置应符合设计要求，当采用交流供电时其电源线应为屏蔽线，同时外屏蔽套上、下两端应接地，当采用太阳能电池作为电源时应采用相应防雷措施；
（8）、为确保施工人员安全，在雷雨、冰雪、能见度低、五级以上大风等环境恶劣的条件下严禁登高进行铁塔安装。
5、天线安装前进行进场质量检查，并符合下列要求：
（1）、天线的型号、规格、数量是否符合设计要求；
（2）、天线的外观有无凹凸、破损、断裂等现象，并做好相应的记录与处理；
（3）、检测天线驻波比，指标和检验方法应符合现行铁道行业标准或相关技术标准规定。
6、天线安装：
（1）、天线的安装高度和方位应符合设计要求，方向性天线应用罗盘定向以确保指向正确；
（2）、应按照施工地区的环境条件采用合适的天线安装方式，符合天线强度要求；
（3）、在雷雨、大风、冰雪、能见度低、高温和低温等环境恶劣的条件下严禁登高进行天线的安装作业；
（4）、应确保天线在避雷针保护区域LPZOB范围内；
（5）、全向收、发天线水平间距应不小于3m，全向天线离塔体间距应不小于1.5m；
（6）、天线固定装置的预安装：定向天线附件、天线固定夹、调节装置的安装可在塔下进行；也可将天线与塔上跳线在塔下组装并将接头密封好，然后再吊到塔上；
（7）、天线吊装应用绳子与滑轮组将定向天线及所有附件吊至塔顶平台。天线预固定，按照工程设计图纸确定定向天线的安装方向，将定向天线固定于支架的主干上，松紧程度确保承重与抗风，也不宜过紧，以免压坏天线护套。
（8）、天线方位调整：
1)、用罗盘确定天线方位角：轻轻扭动天线调整方位角直至符合设计指标，误差不大于5°。将天线下部固定夹拧死，使用罗盘时尽量远离铁塔等钢铁物体，并注意当地有无地磁异常现象影响罗盘的准确使用；
2)、用角度仪确定俯仰角：轻轻搬动天线，调整天线上部固定夹直至俯仰角符合工程设计指标，误差不大于0.5°，将天线上部固定夹拧死；
3)、施工时注意在天线安装与调节过程中，应保护好已安装的跳线，避免损伤。
7、天线杆（塔）应按设计在杆（塔）上做单独的避雷针，杆（塔）根部埋设单独的避雷地线，避雷针宜采用长1～1.5m,直径不小于8mm的镀锌圆钢制作，铁塔天线可利用塔身兼做避雷引下线。房顶天线安装应符合下列要求：
（1）、固定安装底盘时不应破坏房顶原有的防水层；
（2）、固定钢丝绳拉线时，应在侧墙上预埋Ｍ12×160螺栓，埋深为120mm，并用C13水泥混凝土填充；
（3）、引入天线馈线时，在房檐易摩擦部位应缠绕3～5层自粘带以防磨损。
8、车站电杆天线安装
（1）、电杆天线安装前必须安装避雷针，并打好地线；
（2）、天线避雷针上端与天线外端夹角应小于45度；
（3）、避雷针引下线宜从水泥杆中间空心引下，与接地体连接良好、固定。
9、馈线安装前单盘检测
（1）、核对电缆盘标识、盘号、盘长，检查包装有无破损，馈线有无压扁损坏等现象，并做好记录；
（2）、收集馈线的出厂检验记录、产品合格证等，根据出厂测试记录核查馈线的电特性和物理特性能是否符合设计要求；
（3）、单盘馈线性能应符合现行铁路相关技术标准的要求，检测方法应符合现行国家标准及相关技术标准规定；
（4）、单盘测试后，应对馈线头做密封处理。
10、馈线敷设
（1）、馈线敷设前，应先实地了解馈线敷设路由是否畅通；
（2）、馈线敷设应做到路由合理，馈线的最小弯曲半径应符合现行铁路相关技术标准的要求；
（3）、敷设时需做适当余留，敷设完毕应做好标识；
（4）、引入馈线时，在房檐易摩擦部位，应将馈线在房檐上下部位固定并采取防磨损措施；
（5）、同一段馈线应是整条线缆，禁止中间接头；
（6）、馈线的固定可以根据现场情况采用馈线夹具、吊线、走线槽（架）等方式进行；
（7）、馈线应经过馈线密封窗导入室内，根据设计要求的避雷器位置，准确切割馈线长度。制作馈线室内接头，连接馈线与避雷器。采用防火材料对密封窗进行密封处理，对闲置不用的孔也应进行密封处理，在馈线窗外侧做好馈线避水弯；
（8）、为减少馈线的传输衰减，在考虑敷设路径时应按照最短径路进行敷设；
（9）、敷设时采取措施确保敷设缆线的平、顺、直；
（10）、引入口应用防火泥封堵，防止鼠害。
11、射频连接器的安装
（1）、严格按工艺标准操作，并使用专用接续工具；
（2）、接头连接应牢固可靠，并保证电特性指标。对于驻波比过大、阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应锯断重接；
（3）、连接器装配完毕应进行质量检查：用万用表进行通电试验，检查内、外导体装接情况，并轻敲连接器，看万用表有否变化，判断装配接触质量。用兆欧表进行绝缘电阻测量，判断装接质量，检查各零部件螺栓是否旋紧；
（4）、连接器装配后接头外部应进行防护；
（5）、连接器应可靠地固定在承力点上
12、漏泄同轴电缆到场后的质量检查
（1）、核对电缆盘标识、盘号、盘长，检查包装有无破损、漏泄同轴电缆有无压扁损坏现象，并做好记录；
（2）、收集漏泄同轴电缆出厂记录、合格证，根据出厂测试记录核查漏泄同轴电缆的电特性和物理性能（低烟、无卤、阻燃、防紫外线），符合设计要求。
13、单盘漏泄同轴电缆测试
（1）、单盘漏泄同轴电缆的内外导体直流电阻、绝缘介电强度、绝缘电阻等电器特性指标应符合现行铁路相关技术标准的要求；
（2）、漏泄同轴电缆的交流电气特性宜作为批量出厂前在厂内进行抽测项目，或采用工厂提供的出厂测试记录。交流电气特性主要检查特性阻抗、电压驻波比、标称耦合损耗、传输衰减等，指标应符合设计要求；
（3）、单盘测试后，用热可缩帽对电缆头作密封处理。
14、塔顶放大器安装
（1）、安装前应根据设计文件对塔顶放大器的型号、规格、数量等内容进行进场质量检验，应符合相关技术标准的要求；
（2）、塔顶放大器的安装位置及固定方式应符合设计要求，并安装牢固；
（3）、塔顶放大器安装前应参照相关技术标准或产品技术说明书对下列电气性能进行检测，结果应符合设计要求和相关技术标准的规定：
1）、额定增益；
2）、下行插入损耗；
3）、驻波比
二、安全操作规程
1、铁塔基础施工
（1）、铁塔基础应建在坚实地基上，不得打在浮土、垃圾土、流质土和易受水冲刷的地方。
（2）、开挖过程中，发现地下管线且无法避让时，应采取保护措施；
（3）、基坑开挖到设计深度后应核对地质资料，并进行地基承载力实验，确认符合设计要求后方可继续施工。
（4）、铁塔基础钢筋规格及绑扎方式应符合设计要求；
2、铁塔安装作业前应对主要材料进行进场质量检查，并符合下列安全要求：
（1）、钢材的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关技术标准的规定，并具有质量证明文件；
（2）、铁塔安装作业应有统一管理和指挥，塔上、下人员应保证通信畅通；上塔之前，应对塔上平台的承载能力和施工人员的重量以及需堆放材料、工具的重量进行核定，必须保证所有人员、工具、材料的总重量在平台的承载能力之内；
（3）、作业人员上下塔移动过程中应系好安全带，不得有人同时上下铁塔；
（4）、所有施工工具、材料应放在工具包内，较大、较重物品应吊装运至塔上，各种工具使用时应采取防止坠落措施；
（5）、严禁上下同时垂直作业，若特殊情况需垂直作业，应经事先申请批准，并在上下两层间设置专用的防护棚或其他隔离设施；
（6）、铁塔、防雷地线必须及时可靠接地，接地方式和位置应符合设计要求；
（7）、作业结束后，应对所安装的设备进行检查，确保所有安装牢固可靠；
（8）、下塔前，应将所有工具、剩余材料、未安装的设备运至地面。
3、天线馈线施工
（1）、馈线的金属外皮必须及时可靠接地，接地方式和位置应符合设计要求；
（2）、馈线安装过程中应采取必要的防护措施，防止损伤；
（3）、馈线安装应符合高处作业安全的相关规定。
4、漏泄同轴电缆的安装
（1）、打孔时施工人员应配备防尘眼罩、防护帽等防护工具，使用的扶梯应有专人防护；
（2）、各类支架和泄露同轴电缆均应固定牢固，不得松动、脱落，漏泄同轴电缆应按设计要求安装防火夹子；
（3）、在电气化牵引区段施工时，若安全距离不能达到要求时，应在接触网停电情况下进行作业，两端应设防护人员；
（4）、人工敷设漏泄同轴电缆时，敷设人员间隔不应大于5m～7m；
（5）、漏泄同轴电缆敷设过程中，严禁急剧转弯，漏泄同轴电缆最小转弯半径应符合产品使用要求；
（6）、漏泄同轴电缆的金属外皮必须及时可靠接地，接地方式和位置应符合设计要求。